Buenas Prácticas de Manufactura BMP- GMP
El INTI es un organismo del Estado, responsable técnico de la aplicación de regulaciones oficiales de calidad e identidad de productos en la industria.

Los productores de alimentos están obligados a cumplir normas en el ámbito nacional (Código Alimentario Argentino), del Mercosur (Resolución 89/96 del reglamento del Mercosur) y otros específicos para productos determinados, para
asegurar la calidad mínima o inocuidad de los alimentos.
Los consumidores exigen cada vez más atributos que le aseguren la calidad de los productos que adquieren para satisfacer sus necesidades en términos nutricionales y de calidad.
El objetivo de este cuadernillo es asistir a todos los emprendimientos destinados a la elaboración de productos alimenticios. Se pretende transmitir los aspectos críticos que no pueden desconocer quienes se embarcan en la producción de alimentos. El mismo fue elaborado con la participación de los centros vinculados a la producción de alimentos, carnes, lácteos, vegetales, harinas y la Gerencia de
Calidad.

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Eligiendo el adecuado sanitizante o desinfectante
La sanitización comienza con un adecuado programa de limpieza. Los restos orgánicos provenientes de los residuos de alimentos, como grasas, aceites y proteínas pueden evitar que el sanitizante entre en contacto físico con la superficie que necesita ser sanitizada.
La presencia de depósitos orgánicos puede inactivar o reducir la efectividad de algunos tipos de sanitizantes, como los hipocloritos, tornando el proceso inefectivo.
En las distintas industrias alimenticias un adecuado procedimiento de higiene trabaja mejor si se siguen las siguientes recomendaciones:

Los residuos de alimentos de gran tamaño deben ser eliminados inicialmente mediante trabajo mecánico y abundante agua potable a presión.
Aplicar el apropiado detergente en las cantidades y tiempos especificados por el fabricante (generalmente 15 minutos).
Enjuague de la superficie con agua potable para eliminar los restos de suciedad y detergente.

Cumplidos estos pasos la superficie se encuentra limpia, entonces se puede aplicar el adecuado sanitizante en la dosis y tiempo especificado por el fabricante. Una vez terminado este proceso se procede al enjuague final con abundante agua potable. En ciertos países como Estados Unidos la legislación vigente permite no enjuagar la superficie una vez sanitizada ya que su posterior enjuague final puede recontaminar la superficie con microorganismos presentes en el agua de enjuague.(No obstante, la legislación vigente en Argentina exige que se enjuague luego de aplicar el sanitizante, por lo que se deberán tomar los recaudos necesarios para evitar una posible recontaminación. - Comentarios del Ing.Pablo Puyal, Alkyd Chemical SRL).

Durante el proceso de remoción de la suciedad el detergente trabaja en diversas maneras involucrando acciones físicas y químicas. Estas acciones no ocurren de manera separada, por el contrario involucran un complejo e interrelacionado proceso. En la limpieza de ciertas suciedades algunas funciones tienen mas importancia que otras, de manera de alcanzar el resultado deseado. Superficies que contengan restos de aceites pueden requerir un producto con elevada capacidad de emulsionar materia grasa, mientras que aquellas superficies sucias con residuos de proteínas generalmente son fácilmente eliminables con productos altamente alcalinos o clorados.

Una limpieza efectiva depende de:
Elección adecuada del producto de limpieza
Temperatura del agua
Dureza del agua
pH del agua utilizada
Período de contacto
Método de aplicación del detergente (por espuma, CIP, aspersión, etc.)

Cada establecimiento debería establecer sus procedimientos estandarizados de sanitización (POES).
Asumiendo que las superficies a ser sanitizadas han sido adecuadamente limpiadas y enjuagadas es momento de elegir el adecuado sanitizante

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Frutas: Lavado y limpieza, inspección, selección y clasificación
Lavado y limpieza de frutas. Esta operación elimina suciedad, tierra, bacterias superficiales, mohos y otros contaminantes como insecticidas y fertilizantes.
Los frutos blandos, tales como las fresas y las setas se lavan sobre cintas transportadoras con aspersores de agua en tanto que los cítricos y otras frutas más duras se lavan en equipos rotatorios. Algunos frutos se rocían con una solución desinfectante a concentraciones de 15 ppm. Se debe tener en cuenta que la capa externa de cera protectora de la piel de las manzanas y peras tiene tal poder de retención que los insecticidas con los que se han tratado por aspersión no pueden eliminarse sino es lavándolas con detergente.
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Programa de limpieza y cuidado de las manos
Dentro de este articulo se analizan:
• Como pueden ser contaminados los alimentos por los empleados que los manipulan
• Enfermedades no trasmitidas por los alimentos
• Elementos de un buen programa de higiene personal
• El papel de los gerente en un buen programa de higiene personal

Luego de leído este articulo, usted podrá:
• Identificar las conductas personales que pueden contaminar los alimentos
• Identificar el procedimiento correcto para lavarse las manos.
• Identificar cuando se deben lavar las manos
• Identificar cuales son los sanitizantes apropiados para las manos y cuando usarlos
• Identificar los requerimientos del mantenimiento de la higiene de las manos
• Identificar el procedimiento correcto para cubrir cortes, heridas y llagas
• Identificar que procedimientos se deben seguir cuando se usan guantes
• Identificar las alhajas que r3epresentan un peligro para la seguridad de los alimentos
• Identificar los requerimientos de la vestimenta de trabajo de los empleados
• Identificar las excepciones al reglamento para permitir que las manos descubiertas toquen alimentos cocinados y listos para comer.
• Identificar los criterios para excluir o restringir empleados de establecimientos de que trabajen con comida o cerca de ella.
• Identificar los criterios para excluir o restringir empleados en establecimientos que prestan servicios a poblaciones de alto riesgo.
• Identificar las enfermedades que deben reportarse al departamento de salud publica
• Identificar normas que deben ponerse en practica en el establecimiento respecto a comer, beber y fumar mientras se trabaja con alimentos
.

 
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Limpieza y desinfección en la industria cervecera
En este articulo se analizan:
• las materias primas utilizadas en la elaboración de la cerveza (agua, cebada, lúpulo
y levaduras)
• El proceso de elaboración de la cerveza
• Se analiza la limpieza: variables, métodos, control y validación
• Limpieza en presencia de CO2
• Desinfección, métodos rápidos de control, validación microbiana y organoléptica.
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Los diferentes elementos que intervienen en la cadena alimenticia
• La higiene alimentaria ha progresado extraordinariamente durante los últimos diez años. No obstante, todavía queda mucho por hacer en este aspecto para poder lograr una mejora que produzca una cambio significativo en la salud. Este progreso se conseguiría a través de una educación adecuada y de comportamientos adaptados a todos los niveles de la cadena alimenticia.

Es necesario adoptar las reglas de control siguientes:

Control de la procedencia
El consumidor debe conocer el origen de los alimentos que consume. Aunque la procedencia no garantiza siempre la seguridad alimenticia, proporciona información que puede ser útil en el caso de riesgo de epidemias en las zonas de procedencia de los productos
Control de la fecha de caducidad
Las fechas de caducidad se aplican a todos o casi todos los alimentos. Como mínimo, el consumidor debería respetar estas fechas para limitar los riesgos de intoxicaciones. Rebasar esta fecha representa un riesgo variable para el consumidor. En la carne, las aves y los huevos, puede variar el gusto del producto sin representar riesgo alguno para la salud. No obstante, resulta más prudente adoptar una postura firme respecto a estas fechas y respetarlas en todo momento.
Control durante la preparación
A continuación, se proporcionan algunas normas simples y eficaces que siempre se deben aplicar para cocinar con toda seguridad
- La cocina y los utensilios deben estar perfectamente limpios y deben lavarse entre receta y receta.
- Los alimentos se deben guardar en las condiciones específicas (en el frigorífico, en el congelador o a temperatura ambiente...). Se debe evitar en todo momento que entren en contacto unos con otros para eliminar cualquier posibilidad de contaminación (especialmente cuando unos se ingieren cocidos y otros crudos).
Control de conservación
Hay que respetar siempre las indicaciones de conservación que aparecen en los envases, así como la cadena de frío.
En caso de duda, el consumidor debe desechar el producto.
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Campaña de educación y prevención de Enfermedades
transmitidas por Alimentos
1. RECOMENDACIONES GENERALES
1.1. Mantenga la limpieza y la higiene
1.2. Separe alimentos crudos de cocidos
1.3. Cocine completamente
1.4. Mantenga las temperaturas seguras
1.5. Utilice materias primas seguras
2. ENFERMEDADES TRANSMITIDAS POR LOS ALIMENTOS (ETA)
2.1. Bacterias patógenas causantes de ETA
2.1.1. Escherichia coli productor de toxina shiga (STEC)
2.1.2. Salmonella spp.
2.1.3. Campylobacter spp
2.1.4. Listeria monocytogenes
2.1.5. Bacillus cereus
2.1.6. Clostridium perfringens
2.1.7. Staphylococcus aureus
2.2. Factores favorables para el desarrollo de las bacterias
2.3. Factores desfavorables para el desarrollo de las bacterias
3. QUÉ ES LA CONTAMINACIÓN CRUZADA
3.1. Evitar la contaminación cruzada
3.2. Algunos ejemplos
4. MANUAL DE CAPACITACIÓN PARA MANIPULADORES DE ALIMENTOS
4.1. Prólogo
4.2. Introducción
4.3. Conceptos sobre Salud y Enfermedad
4.3.1. Tipos de enfermedad
4.3.2. Enfermedades Más Comunes Transmitidas por los Alimentos
4.3.2.1. Salmonelosis
4.3.2.2. Intoxicación por toxina del estafilococo dorado (aureus)
4.3.2.3. Gastroenteritis por Clostridiunm perfringens
4.3.2.4. Botulismo
4.3.2.5. Triquinelosis
4.3.2.6. Intoxicaciones por productos marinos
4.3.2.7. Intoxicaciones con sustancias químicas
4.3.3. Factores que intervienen en la contaminación de los alimentos
4.4. Condiciones del personal que manipula alimentos
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Rotación de los desinfectantes
La resistencia microbiana a los desinfectantes es tema que desde décadas atrás se viene estudiando mediante el ensayo de una serie de principios activos de naturaleza química con sus respectivas técnicas de evaluación. Como resultado de esta inquietud, existe buena cantidad de material literario que informa sobre las más aparentes y recomendables condiciones de uso. Así, un principio activo solo o en combinación con otros, manifiesta sus capacidades biocidas y otras propiedades que lo singularizan o identifican en el mercado.
Ante esta realidad cabe preguntarse ¿ por qué existen tantos principios activos desinfectantes? ¿Qué es lo que se busca entre estos principios para hacer a uno mejor que los otros?
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Prácticas de higiene que inciden en la Producción de un vino de buena calidad
En este articulo se analizan:
• Principios de Limpieza y Desinfección
• El Agua
• La Limpieza
• La Desinfección
• Incompatibilidad entre los Productos y la Corrosión
• Elección de Productos de Limpieza y Desinfección
• Control de Eficiencia de los Productos de Limpieza y Desinfección
• Higiene de Bodegas y Equipos Vitivinícolas: Limpieza antes, durante y después de la Vendimia
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Mejorando la Seguridad y Calidad de Frutas y Hortalizas Frescas: BMP (GMP), BPA (GAP), POES, HACCP
1. La seguridad alimenticia se define como la garantía de que el alimento no provocará perjuicios al consumidor cuando se prepare y/o ingiera de acuerdo con su uso previsto. La puesta en práctica de Buenas Prácticas Agrícolas (GAPs) y Buenas Prácticas de Fabricación (GMPs) son los pasos primarios en reducir los riesgos asociados con las frutas y hortalizas frescas.
2. La calidad es la totalidad de las características y rasgos de un producto que tienen relación con su capacidad para satisfacer necesidades explícitas o implícitas. Es un término definido por el consumidor, comprador, clasificador o cualquier otro tipo de cliente sobre la base de mediciones subjetivas y objetivas del producto alimenticio.
3. La seguridad es un componente de la calidad. Muchos expertos creen que la seguridad es el componente más importante de la calidad, ya que la falta de seguridad puede provocar lesiones graves e incluso la muerte del consumidor del producto.
4. La garantía de la seguridad y la calidad deben ser procesos continuados que
incorporen actividades que comiencen con la selección y preparación del suelo y continúen hasta el consumo del producto. Tanto la garantía de la seguridad como la garantía de la calidad deben centrarse en la prevención de los problemas, no simplemente en solucionarlos.
5. Aunque la seguridad es un componente de la calidad, la garantía de la seguridad con frecuencia no se incluye en los programas de garantía de la calidad. En ocasiones, las garantías de seguridad y de calidad pueden constituir programas independientes pero complementarios, para garantizar.
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Seguridad de la producción de huevos y derivados
Consideraciones generales del huevo como alimento.
El huevo es uno de los alimentos de origen animal más apreciado por todos los pueblos del mundo (Cardenas, 1978). Pregunte a personas de todas las naciones que elijan un alimento universal, y la mayoría le contestará: el huevo. Donde quiera que se encuentre el hombre, come huevos, y por buenas razones. El huevo es un producto bajo en calorías, en grasas y, con todos los aminoácidos indispensables; es una fuente excelente de proteínas de alta calidad. Contiene 12 minerales y 13 vitaminas. Su tamaño es ideal para servirse una o dos unidades con lo que se queda satisfecho.
Dos huevos diarios, de tamaño mediano, satisfacen el 25% de las necesidades proteínicas de un hombre adulto de 65 Kg de peso. Al lado de la leche materna, ningún otro alimento provee todo lo que se necesita en la dieta humana.
Las artes culinarias lo emplean en las más diversas formas, solo o combinado con otros alimentos, desde el aperitivo al postre (helados, cremas, flanes, etc.), cuando no en dietas para enfermos, emulsiones farmacológicas, cultivos bacteriológicos, menstruos diluyentes en inseminación artificial, etc. Los huevos cocidos y picados constituyen un poderoso medio alimenticio para animales de ornato, larvas de crustáceos, alevines de piscifactorías, peces de acuario, etc. Su cascarón lo hace un producto limpio, prácticamente estéril, fácil de manejar, almacenar y transportar, y su precio es bajo en comparación con otros alimentos ricos en proteínas. Estas características hacen del huevo el producto pecuario ideal para el comercio.
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SENASA: Resolución 233/98
CONSIDERANDO:
Que es necesario adecuar las normas de Buenas Prácticas de Fabricación y los Procedimientos Operativos Estandarizados a que deberán ajustarse los establecimientos que elaboren, depositen o comercialicen alimentos.
Que la inocuidad alimentaria debe ser garantizada a partir de metodologías científicamente válidas y acordes a las tendencias mundiales.
Que es misión del SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD Y CALIDAD AGROALIMENTARIA contar con los elementos necesarios para exigir el cumplimiento de dichas metodologías.
Que las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) internacionalmente conocidas como Good Manufacturing Practices (GMP) corresponden a esas metodologías, las cuales en la actualidad, son aplicadas por las empresas más evolucionadas y que logran dar respuesta a la necesidad de obtener alimentos sanitariamente aptos.
Que conjuntamente con los anteriormente mencionados, los Procedimientos Operativos Estandarizados de Saneamiento (POES) reconocidos mundialmente con la denominación de Sanitation Standard Operating Procedures (SSOP's) son procesos sanitarios que deben cumplimentar las empresas para lograr dichos fines y para lo cual debe establecerse la obligación de su implementación.
Que en el Reglamento de Inspección de Productos, Subproductos y Derivados de Origen Animal no están contempladas estas metodologías, por lo que corresponde su incorporación para su aplicación sistemática en todos los establecimientos que se elaboren alimentos de origen animal.
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